| Silikon karbid{0}}asosli qoplamali valf sharlari | ||
| Hajmi diapazoni | 1/2" dan 56" gacha (maxsus o'lchamlar mavjud) | |
| Bosim darajasi | PN10-PN420 (sinf 150-2500) | |
| Tana materiali | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 va boshqalar |
|
| Asosiy jarayon/qoplama | ENP, HCR, STL6, STL12, STL20, Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC, ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2OST1T, Al2OST1L, STL12, Ni60, Ni55, Ni45 va boshqalar. | |
| Ishlash harorati oralig'i | 1200 darajadan kamroq yoki unga teng | |
| Parametr toifasi | Asosiy texnik parametrlar | Ilg'or texnologik darajani aniqlash standartlari |
| To'pni qayta ishlashning aniqligi | 0,025 mm dan kam yoki unga teng | 0,005 mm dan kam yoki unga teng (Ultra{1}}Yuqori aniqlik) |
| Qayta ishlash to'pi Dumaloqlik | 0,025 mm dan kam yoki unga teng | 0,011 mm dan kam yoki unga teng (Mikron-Daraja ) |
| To'plarning konsentrikligi | 0,025 mm dan kam yoki unga teng | 0,005 mm dan kam yoki unga teng (Ultra{1}}Yuqori aniqlik) |
| Boshqa qo'shimchalar | 0,4 mkm dan kam yoki unga teng | 0,1 mkm dan kam yoki unga teng (Oyna-darajasi) |
| Parametr toifasi | Asosiy texnik parametrlar | Yuqori{0}}Oxirgi texnik daraja uchun mezonlar |
| Qoplama qalinligini nazorat qilish | Qalinligi bir xilligi | Har qanday sharsimon holatda qalinligi og'ishi ±8% dan kam yoki unga teng (umumiy ±10% standartdan qattiqroq) |
| Qalinligi bardoshlik diapazoni | 100 - 300 mkm (aşınmaya bardoshli qatlamlar uchun umumiy diapazon-); maxsus diapazonlarni qayd etish mumkin. Ultra yupqa qoplamalar uchun -o'tkazib yuborilgan püskürtme (<10μm) | |
| Qoplamaning yopishish ko'rsatkichi | Yuzaki qattiqlik | HV 1300+ |
| Bog'lanish kuchi | 80 MPa dan katta yoki unga teng | |
| Interfeys porosityInterfeys porosity | <0.5% | |
| Qoplama yuzasi sifati | Sirt pürüzlülüğü (Ra) | 0,2 mkm dan kam yoki unga teng |
| Püskürtme aniqligi (joylashtirish va qoplash) | Püskürtme joylashishni aniqlashning aniqligi | ±0,1 mm |
Asosiy mahsulotlar: eng kuchli korroziyaga va yuqori haroratga{0}}arashga mo'ljallangan kristalli seramika to'siq
Silikon karbid (SiC) nafaqat haddan tashqari qattiqligi (Mohs qattiqligi 9,2-9,5, olmosdan keyin ikkinchi), balki seramika materiallari orasida misli ko'rilmagan kimyoviy korroziyaga chidamliligi va yuqori-haroratli oksidlanishga (havoda 1600 darajadan yuqori) qarshilikka ega. Biz uni korroziyaga va aşınmaya bardoshli materiallarga- yangi o'lchov ochgan-yuqori samarali qoplamaga aylantiramiz.
Oksidlovchi va qaytaruvchi kislotalarga nisbatan tolerantlikni aniqlash
Bizning kremniy karbid bilan qoplangan klapan to'pi deyarli barcha ma'lum bo'lgan kislotali va ishqoriy muhitlarga, shu jumladan xlorid, oltingugurt, nitrat, gidroflorik kislota (HF) va hatto akva regiyaga nisbatan yuqori qarshilik ko'rsatadi. Ayniqsa, kislotali xizmat ko'rsatish uchun SiC bilan qoplangan shar uchun uning qiymati gidroflorik kislota (HF) va issiq konsentrlangan fosfor kislotasi (H₃PO₄) kabi ekstremal muhitda almashtirib bo'lmaydigan bo'lib, ular ko'pchilik oksidli keramikalarni eritib, uni gidrometallurgiya, polisilikon va kimyoviy ishlab chiqarishda muhim klapanlarning qo'riqchisiga aylantiradi.
Yuqori haroratli bulamaç klapanlari uchun-asosiy eskirish va korroziyaga chidamli yadro-
"Jahannam{0}}darajasi" sharoitida yuqori harorat, korroziya va qattiq eskirish-masalan, alumina qizil loy, ko'mir kimyoviy qora suv va yuqori-haroratli kislotali eritmalar-an'anaviy metallar va oddiy keramik qoplamalar tezda ishdan chiqadi. Bizning yuqori{5}}haroratli atala klapanimiz SiC bilan qoplangan shar, oʻzining yuqori qattiqligi va ajoyib kimyoviy inertligidan foydalanib, bir vaqtning oʻzida issiq muhitning kimyoviy taʼsiriga va qattiq zarrachalarning jismoniy aşınmasına qarshilik koʻrsatadi va xizmat muddatini boshqa materiallardan ancha yuqori qiladi. Bu bunday jarayonlardagi qiyinchiliklarni bartaraf etishning kalitiga aylanadi.
Ajoyib yuqori-harorat barqarorligi va termal zarbaga chidamlilik
SiC ning mustahkamligi yuqori haroratlarda oshadi va u past issiqlik kengayish koeffitsienti va yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega. Bu shuni anglatadiki, SiC{1}}asoslangan korroziyaga-bardoshli klapan sharimiz boshqa keramikalarga nisbatan qattiq termal aylanishda ancha past ichki termal stress hosil qiladi va unga termal zarba charchoqqa mukammal qarshilik ko'rsatadi. Tez harorat o'zgarishiga yoki yuqori{4}}haroratning tsiklik ishlashiga duchor bo'lgan texnologik klapanlar uchun juda mos keladi.
An'anaviy materiallardan tashqari tribologik ishlash
SiC qoplama yuzasi yaqin-optik darajali oyna jilosiga qadar ishlov berilishi mumkin. Bundan tashqari, u past ishqalanish koeffitsienti va yaxshi-moylash xususiyatiga ega. Bu nafaqat klapanlarning silliq ishlashi va ishonchli muhrlanishini osonlashtiradi, balki mahalliy isitishni va ishqalanish issiqligidan kelib chiqadigan materialning potentsial degradatsiyasini sezilarli darajada kamaytiradi.
Texnik fokus: Ultra-Yuqori haroratli püskürtme va keyingi{1}}Yuqori-Unumdorlikdagi SiC qoplamalar uchun zichlashtirish jarayonlari
Metall substratda yuqori-qattiqlik, yuqori-erish nuqtasi-siC ning kuchli yopishtiruvchi qoplamasiga erishish sirt muhandisligidagi eng ilg‘or muammodir. Biz noyob jarayon marshrutidan foydalanamiz
Ultra-Yuqori haroratli plazma purkash (masalan, VLPPS)-davolashdan keyingi mustahkamlovchi.
Ultra{0}}Yuqori haroratli toʻliq erish va boshqariladigan reaktiv atmosfera:
Biz SiC kukunining yarim-erigan emas, balki to'liq eritilishini ta'minlash uchun ekstremal haroratlarni (asosiy harorat 20 000 darajadan yuqori) hosil qiluvchi maxsus plazma purkagich uskunasidan foydalanamiz. Püskürtme inert yoki kamaytiruvchi himoya atmosferasida amalga oshiriladi, yuqori haroratlarda SiC ning g'ovakli SiO₂ ga oksidlanishini qat'iyan oldini oladi va shu bilan qoplamaning tozaligi va o'ziga xos ishlashini kafolatlaydi.
-Situ reaktsiyasi va kompozit qoplama strukturasi dizayni:
Yuqori bog'lanish kuchi va mustahkamligiga erishish uchun biz reaktiv püskürtme usullaridan foydalanamiz yoki SiC kukuniga maxsus metall elementlarni (masalan, titanium, xrom) qo'shamiz. Bu purkash vaqtida qattiq metall silitsidli interfaal qatlam yoki kompozit fazalarning in-situ shakllanishini osonlashtiradi. Ushbu "ichki o'stirilgan" o'tish qatlami qoplama va substrat o'rtasidagi jismoniy bog'lanishdan kimyoviy/metallurgik bog'lanishga o'tishga erishadi.
Ultra-Yuqori bosimli post-Nazariy zichlashtirish uchun davolash:
As{0}}spreylangan SiC qoplamasi zich bo'lsa-da, biz keyingi ishlov berish sifatida ultra-Yuqori bosimli issiq izostatik presslashni (UHP-HIP) qo'llaymiz. Minglab atmosfera bosimi va yuqori harorat taʼsirida qoplamadagi qoldiq mikro{5}}gʻovakchalar butunlay yiqilib, yopiladi. Qoplama zichligi SiC materialining nazariy qiymatiga yaqinlashadi, natijada uning o'tkazuvchan korroziyaga chidamliligi va umumiy mexanik xususiyatlarida sifatli pog'onaga olib keladi.
Nima uchun TongBall kremniy karbidiga asoslangan qoplama-korroziya va eskirishning ikki tomonlama chegaralariga to'liq javob beradi?
Ekstremal holat{0}}materialshunoslik sohasida kashshof:
Biz mavjud moddiy tizimlarda optimallashtirish bilan qanoatlanmaymiz. Biz sanoat klapanlaridagi eng qiyin “korroziya + eskirish + yuqori harorat” kompozit muammolarni hal qilish uchun-aslida aerokosmik va yarimo‘tkazgichlarda qo‘llanilgan SiC kabi ilg‘or strukturaviy/funktsional keramika-ni muvaffaqiyatli joriy etishga intilamiz.
Ultra-Yuqori haroratli püskürtme va keyingi-zichlashtirishning asosiy imkoniyatlarini egallash:
Bizda SiC kabi ultra-yuqori haroratli materiallarni qayta ishlashga qodir bo'lgan maxsus purkash va keyingi tozalash uskunalarining noyob mahalliy tarmog'i mavjud va ulardan foydalanamiz. Bu standart jarayonlarning oddiy qo'llanilishi emas, balki muayyan material xususiyatlariga moslashtirilgan chuqur moslashtirish va jarayon innovatsiyasi.
Missiya-“Yechilmagan shartlar” uchun “yechimlar”ni taqdim etishga qaratilgan:
Biz tez-tez rejalashtirilmagan o'chirishlar yoki hatto cheklangan jarayon tanlovlari mos materiallar etishmasligidan kelib chiqadigan og'riqli nuqtalarga e'tibor qaratamiz. SiC qoplamali yechimimizni tanlash muayyan nosozlik rejimlarini tubdan tugatish va jarayon potentsialini ochishga qaratilgan strategik moddiy sarmoyani amalga oshirishni anglatadi.
Korrozivlik, abrazivlik va yuqori harorat muvofiqlashtirilgan hujumni boshlaganda
Agar klapaningizning ichki qismlari qaynayotgan kuchli kislotalar, yuqori haroratli abraziv shlamlar yoki zanglamaydigan po'latni tezda korroziyaga olib keladigan va qattiq qotishmalarni tezda eskirishi mumkin bo'lgan har qanday "kompozit qotil" vosita bilan ishlasa, an'anaviy materialni yangilash yo'llari oxiriga yetgan bo'lishi mumkin. TongBallning kremniy karbid-asosidagi qoplama texnologiyasi materialning o'ziga xos ekstremal kimyoviy va fizik barqarorligidan so'nggi mudofaa yaratish uchun foydalanishning muhandislik falsafasini ifodalaydi. U bir vaqtlar "valfni-qobiliyatsiz" deb hisoblangan jarayonlar uchun mustahkam, ishonchli aylanadigan yadroni ta'minlashga qaratilgan.
Issiq teglar: kremniy karbid-asosli qoplangan klapan sharlari, Xitoy kremniy karbid-asosli qoplangan valf sharlari ishlab chiqaruvchilari, zavod
