| Xrom karbid-Nikel xrom qoplangan valf sharlari | ||
| Hajmi diapazoni | 1/2" dan 56" gacha (maxsus o'lchamlar mavjud) | |
| Bosim darajasi | PN10-PN420 (sinf 150-2500) | |
| Tana materiali | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 va boshqalar |
|
| Asosiy jarayon/qoplama | ENP, HCR, STL6, STL12, STL20, Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC, ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2OST1T, Al2OST1L, STL12, Ni60, Ni55, Ni45 va boshqalar. | |
| Ishlash harorati oralig'i | 1200 darajadan kamroq yoki unga teng | |
| Parametr toifasi | Asosiy texnik parametrlar | Ilg'or texnologik darajani aniqlash standartlari |
| To'pni qayta ishlashning aniqligi | 0,025 mm dan kam yoki unga teng | 0,005 mm dan kam yoki unga teng (Ultra{1}}Yuqori aniqlik) |
| Qayta ishlash to'pi Dumaloqlik | 0,025 mm dan kam yoki unga teng | 0,011 mm dan kam yoki unga teng (Mikron-Daraja ) |
| To'plarning konsentrikligi | 0,025 mm dan kam yoki unga teng | 0,005 mm dan kam yoki unga teng (Ultra{1}}Yuqori aniqlik) |
| Boshqa qo'shimchalar | 0,4 mkm dan kam yoki unga teng | 0,1 mkm dan kam yoki unga teng (Oyna-darajasi) |
| Parametr toifasi | Asosiy texnik parametrlar | Yuqori{0}}Oxirgi texnik daraja uchun mezonlar |
| Qoplama qalinligini nazorat qilish | Qalinligi bir xilligi | Har qanday sharsimon holatda qalinligi og'ishi ±8% dan kam yoki unga teng (umumiy ±10% standartdan qattiqroq) |
| Qalinligi bardoshlik diapazoni | 100 - 300 mkm (aşınmaya bardoshli qatlamlar uchun umumiy diapazon-); maxsus diapazonlarni qayd etish mumkin. Ultra yupqa qoplamalar uchun -o'tkazib yuborilgan püskürtme (<10μm) | |
| Qoplamaning yopishish ko'rsatkichi | Yuzaki qattiqlik | HV 1300+ |
| Bog'lanish kuchi | 80 MPa dan katta yoki unga teng | |
| Interfeys porosityInterfeys porosity | <0.5% | |
| Qoplama yuzasi sifati | Sirt pürüzlülüğü (Ra) | 0,2 mkm dan kam yoki unga teng |
| Püskürtme aniqligi (joylashtirish va qoplash) | Püskürtme joylashishni aniqlashning aniqligi | ±0,1 mm |
Asosiy mahsulotlar: Yuqori-Haroratli oksidlovchi aşınmalar uchun moʻljallangan yuqori samarali qoplamalar-
Xrom karbid (Cr₃C₂) o'zining yuqori haroratli oksidlanishga chidamliligi va yaxshi aşınma qarshiligi bilan metall karbidlar orasida mashhur, nikel{1}}xrom (NiCr) qotishma biriktiruvchi fazasi esa qattiqlik va korroziyadan himoya qiladi.
540 darajadan yuqori aşınma qarshilik standartini aniqlash
Taxminan 500 darajadan yuqori oksidlanish va yumshatishga duchor bo'lishi mumkin bo'lgan volfram karbid qoplamalaridan farqli o'laroq, bizning xrom karbid-nikel xrom bilan qoplangan valf sharlari 540 darajadan 900 darajagacha bo'lgan harorat oralig'ida ustunlik qiladi. Cr₃C₂-NiCr qoplamasi (Cr3C2-NiCr qoplama shari) uzoq vaqt davomida yuqori qattiqlik va strukturaviy barqarorlikni saqlaydi, bu esa uni yuqori haroratli tutun gazi, issiq havo, qozonning yuqori haroratli gazlar-issiqlik muhitida zarrachalar eroziyasiga qarshi kurashda afzal qilingan yechimga aylantiradi.
Yuqori haroratli{0}}oksidlanish va korroziyaga chidamlilikning ajoyib kombinatsiyasi
Xrom bilan qoplangan valf to'plarining asosiy afzalligi ularning "o'zini himoya qilish-" mexanizmidadir. Qoplama ichidagi xrom yuqori haroratli oksidlovchi atmosferalarda tezda zich Cr₂O₃ himoya plyonka hosil qiladi. Ushbu plyonka yuqori haroratlarda juda barqaror bo'lib, qoplama tanasi va substratni eroziya qilish uchun kislorodning yanada ichkariga tarqalishini samarali ravishda oldini oladi. Shu bilan birga, NiCr biriktiruvchi fazaning o'zi issiq korroziyaga va gaz korroziyasiga yaxshi qarshilik ko'rsatadi va murakkab sanoat atmosferalarida keng qamrovli ishlashni ta'minlaydi.
O'rtacha va qattiq abraziv aşınmaya qarshilik
Volfram karbididan biroz qattiqroq bo'lsa-da, xrom karbid qoplamasining qattiqligi hali ham ko'pgina metall qotishmalarining qattiqligidan ancha yuqori, bu o'rtacha va qattiq abraziv aşınmaya bardoshli. Qattiq qoplamali sharli mahsulotlarimiz yuqori haroratlarda kul, katalizatorlar va mineral qum kabi qattiq zarralarni tozalash va kesish ta'siriga samarali qarshilik ko'rsatadi, suyuqlik katalitik krakerlar, foydali qozonlar va tsement pechining kirish joylari kabi muhim joylarda valfning ishlash muddatini sezilarli darajada uzaytiradi.
Yuzaki muhandislik bo'yicha to'liq yechim
Biz taqdim etayotgan Chrome karbid bilan qoplangan shar izolyatsiya qilingan mahsulot emas, balki substrat tanlash, qoplama dizayni, purkagichni qoʻllash va keyingi ishlov berishni oʻz ichiga olgan toʻliq yechimdir. Biz xrom karbidining nikel xromiga nisbatini va qoplama qalinligini valfning haqiqiy ish harorati, vositaning korroziyligi va aşınma zo'ravonligi asosida optimallashtirishimiz mumkin, bu esa xizmat ko'rsatish talablariga eng tejamkor tarzda mos keladi.
Texnik fokus: Plazma purkagich orqali yuqori{0}}haroratli qoplamaning aniqligini oshirish
Valf sharining murakkab egri chizig'ida bir xil, zich va kuchli bog'langan xrom karbid qoplamasini olish uchun biz asosiy jarayon sifatida atmosfera plazmasini püskürtmeyi (APS) ishlatamiz.
Yuqori haroratli zarrachalarning toʻliq erishi{0}}oʻziga xos qoplama xususiyatlarini taʼminlaydi:
Plazma yoyi Cr₃C₂-NiCr kukun zarralarini to'liq eritish uchun yetarli bo'lgan 10 000 darajadan oshiq ultra{0}}yuqori haroratlarni hosil qiladi. Ushbu erigan zarralar substratga yuqori tezlikda ta'sir qiladi, tekislanadi va tez qotib qoladi, birinchi navbatda qatlamli tuzilishga ega bo'lgan mahkam bog'langan qoplamani hosil qiladi va materialning yuqori harorat qattiqligi va oksidlanishga qarshilik potentsialini maksimal darajada oshiradi.
Oksidlanish va faza o'zgarishini aniq nazorat qilish{0}}Qoplamaning uzoq muddatli barqarorligini ta'minlaydi:
Püskürtme paytida biz plazma gazining tarkibini, oqim tezligini va püskürtme muhitini aniq nazorat qilish orqali kukun zarralarining oksidlanish darajasini minimallashtiramiz. Bu qoplamadagi qattiq Cr₃C₂ fazasining tarkibi va morfologiyasini ta'minlaydi, yumshoq Cr₂O₃ hosil qiluvchi haddan tashqari oksidlanish natijasida erta yumshatilishining oldini oladi va shu bilan qoplamaning uzoq{1}}yuqori haroratda xizmat ko'rsatishda barqaror ishlashini kafolatlaydi.
Post-Qoplama bilan ishlov berishni optimallashtirish sirt sifati va biriktirish mustahkamligini oshiradi:
Maxsus talablarga ega ilovalar uchun biz Cr₃C₂-NiCr qoplama sharida qayta eritish (masalan, lazer bilan qayta eritish) yoki issiq izostatik presslash (HIP) kabi post{0}}sprey muolajalarini amalga oshirishimiz mumkin. Bu yana qatlamlararo g'ovaklikni yo'q qiladi, qoplama zichligi va bog'lanish mustahkamligini oshiradi va silliqroq, bir xil qoplama yuzasiga olib keladi, vosita oqimining qarshiligini va ifloslanish tendentsiyasini kamaytiradi.
Nima uchun TongBall's Chromium Carbid-Nikel Chromium Qoplama eritmasini tanlash kerak?
Yuqori{0}}haroratdagi eskirish holatlari uchun maqsadli mutaxassis:
Biz yuqori haroratli oksidlovchi muhitda xrom karbid qoplamalarining almashtirib bo'lmaydigan-ligini chuqur tushunamiz. Bizning yechimimiz umumiy maqsadli eskirish qoplamasi emas, balki "yuqori harorat" va "oksidlanish" kabi asosiy muammolar uchun maxsus ishlab chiqilgan.
Plazma püskürtme texnologiyasi bo'yicha tajribali usta:
Atmosfera plazmasini purkash bo‘yicha ko‘p yillik tajribamiz bor, bu murakkab jarayonni nozik nazorat qilish imkonini beruvchi xrom karbid-nikel xrom bilan qoplangan klapan sharlarining har bir partiyasining mikrotuzilmasi va makro{0}}ishini optimal va izchil bo‘lishini ta’minlash imkonini beradi.
Ko'prik nazariyani sanoat amaliyoti bilan bog'lashga qaratilgan:
Biz materiallarning nafaqat laboratoriya ma'lumotlarini tushunamiz, balki ularning haqiqiy sanoat muhitida (masalan, harorat o'zgarishi, atmosfera o'zgarishi, start-to'xtash davrlari)-uzoq muddatli ishlashiga ham katta e'tibor beramiz. Bizning texnologik dizaynimiz qoplamaning amaliy foydalanishda nazariy xizmat muddatini ta'minlashga qaratilgan.
Yuqori harorat va oksidlanish aşınma bilan birga mavjud bo'lgan muhitda ishonchli yechim izlash
Agar klapanlaringiz yuqori haroratli quvur kanallari, termal tizimlar yoki oksidlovchi atmosferaga ega eski{0}} muhitlarda ishlash muddatini uzaytirish muammolariga duch kelsa, bir vaqtning o'zida yuqori harorat qattiqligi va oksidlanishga chidamliligini ko'rib chiqadigan sirt eritmasi juda muhimdir. TongBall's Chromium Carbide-Nikel Chromium Coating Technology ushbu o'ziga xos, ammo muhim ish sharoitlari uchun tasdiqlangan muhandislik javobini taqdim etadi.
Issiq teglar: xrom karbid-nikel xrom qoplangan valf sharlari, Xitoy xrom karbid-nikel xrom qoplangan valf sharlari ishlab chiqaruvchilari, zavod
