| Nikel-Xrom qotishmasi bilan qoplangan valf sharlari | ||
| Hajmi diapazoni | 1/2" dan 56" gacha (maxsus o'lchamlar mavjud) | |
| Bosim darajasi | PN10-PN420 (sinf 150-2500) | |
| Tana materiali | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 va boshqalar |
|
| Asosiy jarayon/qoplama | ENP, HCR, STL6, STL12, STL20, Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC, ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2OST1T, Al2OST1L, STL12, Ni60, Ni55, Ni45 va boshqalar. | |
| Ishlash harorati oralig'i | 1200 darajadan kamroq yoki unga teng | |
| Parametr toifasi | Asosiy texnik parametrlar | Ilg'or texnologik darajani aniqlash standartlari |
| To'pni qayta ishlashning aniqligi | 0,025 mm dan kam yoki unga teng | 0,005 mm dan kam yoki unga teng (Ultra{1}}Yuqori aniqlik) |
| Qayta ishlash to'pi Dumaloqlik | 0,025 mm dan kam yoki unga teng | 0,011 mm dan kam yoki unga teng (Mikron-Daraja ) |
| To'plarning konsentrikligi | 0,025 mm dan kam yoki unga teng | 0,005 mm dan kam yoki unga teng (Ultra{1}}Yuqori aniqlik) |
| Boshqa qo'shimchalar | 0,4 mkm dan kam yoki unga teng | 0,1 mkm dan kam yoki unga teng (Oyna-darajasi) |
| Parametr toifasi | Asosiy texnik parametrlar | Yuqori{0}}Oxirgi texnik daraja uchun mezonlar |
| Qoplama qalinligini nazorat qilish | Qalinligi bir xilligi | Har qanday sharsimon holatda qalinligi og'ishi ±8% dan kam yoki unga teng (umumiy ±10% standartdan qattiqroq) |
| Qalinligi bardoshlik diapazoni | 100 - 300 mkm (aşınmaya bardoshli qatlamlar uchun umumiy diapazon-); maxsus diapazonlarni qayd etish mumkin. Ultra yupqa qoplamalar uchun -o'tkazib yuborilgan püskürtme (<10μm) | |
| Qoplamaning yopishish ko'rsatkichi | Yuzaki qattiqlik | HV 1300+ |
| Bog'lanish kuchi | 80 MPa dan katta yoki unga teng | |
| Interfeys porosityInterfeys porosity | <0.5% | |
| Qoplama yuzasi sifati | Sirt pürüzlülüğü (Ra) | 0,2 mkm dan kam yoki unga teng |
| Püskürtme aniqligi (joylashtirish va qoplash) | Püskürtme joylashishni aniqlashning aniqligi | ±0,1 mm |
Asosiy mahsulotlar: yuqori haroratli oksidlanish va issiq korroziyaga qarshi-xizmat uchun moʻljallangan himoya qoplamalar
Nikel{0}}xrom qotishma qoplamalari yuqori harorat barqarorligi, yaxshi korroziyaga chidamliligi va sozlanishi qattiqlik xususiyatlari tufayli energiya ishlab chiqarish, metallurgiya, issiqlik bilan ishlov berish va neft-kimyo sanoatidagi muhim klapanlarda muhim rol o'ynaydi.
Yuqori haroratli oksidlanishdan-mudofaa chizig'ini qurish
Nikel-xrom qotishmasi bilan qoplangan klapan sharlarimizning asosiy qiymati ularning yuqori haroratli oksidlanishga-bardoshligidadir. Qoplama ichidagi xrom yuqori haroratlarda tezda zich Cr₂O₃ oksidli plyonka hosil qiladi. Ushbu plyonka juda barqaror, kislorodning keyingi ichkariga tarqalishini samarali ravishda bloklaydi va substrat metallini doimiy oksidlovchi hujumdan himoya qiladi. Bu ularni yuqori haroratli chiqindi gazi, oʻta qizib ketgan bugʻ-va{6}}yoqish muhitida ishlaydigan klapanlar uchun ideal asosiy komponentga aylantiradi.
Issiq korroziyaga va o'rtacha aşınmaya bardoshli
Sof oksidlovchi muhitdan tashqari, ko'plab xizmat ko'rsatish sharoitlari erigan tuzlar (masalan, sulfatlar, vanadatlar) cho'kindilaridan kelib chiqadigan "issiq korroziya" ni o'z ichiga oladi. Bizning NiCr qoplangan klapan to'plarimiz gidroksidi metall sulfatlar tomonidan boshlangan korroziyaga yaxshi qarshilik ko'rsatadi. Bundan tashqari, qoplama tarkibini sozlash (masalan, Colmonoy 5 kabi oʻz-oʻzidan oqadigan qotishmalarni hosil qilish uchun bor va kremniy kabi elementlarni qoʻshish)-qoplamaning qattiqligini va abraziv aşınmaya chidamliligini sezilarli darajada oshirish mumkin, bu esa ular tarkibida kul yoki katalizator zarralari boʻlgan muhit eroziyasiga bardosh berish imkonini beradi.
Colmonoy 5: Vaqt{1}}sinovdan oʻtgan tanlov
Nikel{0}}xrom-asosidagi ko'plab qotishmalar orasida Colmonoy 5 klapan sharlari keng qo'llaniladigan klassik navni ifodalaydi. Bu nikel{4}}xrom-bor-kremniy-o‘z-o‘zidan oqadigan qotishma kukuni. Eritilgan buzadigan amallar cho'kmasidan keyin hosil bo'lgan qoplama yuqori qattiqlik, yaxshi qattiqlik va korroziyaga chidamlilik, aşınma qarshilik va oksidlanish qarshiligining ajoyib kombinatsiyasini (900 darajagacha) namoyon qiladi. Biz bu materialni purkash jarayoni bo‘yicha yetuk tajribaga egamiz va doimiy ravishda yuqori-sifatli qoplamali mahsulotlarni taqdim eta olamiz.
Narxi-Samarali va ishonchli-ko‘p funksiyali qoplama
Kobalt-asosidagi Stellite yoki nikel{1}}asosidagi super qotishma qoplamalar bilan solishtirganda, nikel-xrom qotishma bilan qoplangan sharlar odatda yaxshiroq xarajat-samaradorlik va jarayonga kengroq moslashish imkonini beradi. Yuqori haroratli oksidlanish/korroziyaga qarshilik ko'rsatish uchun oxirgi ishchi sirt bo'ladimi yoki issiqlikka chidamli po'lat tagliklarda{6}}oksidlanish va karbonsizlanishni oldini olish uchun himoya qatlami sifatida xizmat qiladimi, bu ishonchli va etuk tanlovdir. Biz, shuningdek, korroziyaga chidamlilik yoki muayyan sharoitlarga koʻproq eʼtibor qaratiladigan ehtiyojlarni qondirish uchun xrom bilan qoplangan sharlar - nikel-xrom tarkibidagi yuqori xromli qotishma qoplamalar - boʻyicha xizmatlarni taqdim etamiz.
Texnik yo'nalish: qoplamaning ishlashi va substrat simbiozini ta'minlaydigan termal purkash jarayonlari
Nikel{0}}xrom qotishma qoplamalarining mukammal ishlashiga erishishning kaliti ularning mikro tuzilishi, bog'lanish mustahkamligi va ichki kuchlanishlarni aniq nazorat qilishdadir.
Qoplama materiali va jarayonining aniq mosligi:
Qoplamaning ishlash talablariga (masalan, harorat darajasi, qattiqlik, korroziyaga chidamlilik) asoslanib, biz eng mos keladigan qotishma kukunini (sof NiCr dan bor/kremniyga{2}}Colmonoy 5 kabi navlarni o'z ichiga olgan) tanlaymiz va eng mos püskürtme jarayonini (masalan, Olovli buzadigan amallar, plazma purkagich yoki HVOF) tanlaymiz, bu esa optimal sifat samaradorligini ta'minlaydi.
Substratdan oldingi-davolash va bog'lanish mustahkamligi kafolati:
Püskürtmeden oldin, biz yangi, faollashtirilgan sirtni yaratish uchun substratni yaxshilab tozalash va maydalashni amalga oshiramiz. Yuqori haroratlar yoki katta termal aylanishlar ostida ishlaydigan komponentlar uchun, shuningdek, qoplama va substrat o'rtasidagi termal kengayish mosligini optimallashtirish uchun maxsus metall biriktiruvchi qatlamlarni ishlab chiqamiz va qo'llaymiz, bu esa termal aylanish jarayonida qoplamaning parchalanmasligini ta'minlaydi.
Post{0}qoplamani tozalash va yopish:
Korroziy muhitda ishlatiladigan nikel-xrom qotishma klapan sharlari uchun biz qoplamani qayta{1}}eritishimiz (oʻz-oʻzidan-oqadigan qotishmalarga tegishli) yoki porozlikni yopish uchun maxsus organik plomba moddalarini qoʻllashimiz mumkin. Bu qoplamaning o'ziga xos mikroskopik g'ovakligini yo'q qiladi, uning o'tkazuvchan korroziyaga chidamliligini sezilarli darajada oshiradi.
Nima uchun TongBall nikel{0}}xrom qotishmasi bilan qoplangan valf sharlari uchun ishonchli hamkor hisoblanadi?
Yuqori{0}}haroratdan himoya qilish boʻyicha pragmatik mutaxassis:
Biz kontseptual eng yuqori samaradorlikka intilmaymiz, balki belgilangan harorat oralig'ida (masalan, 750 daraja -950 daraja) barqaror, vaqt sinovidan o'tgan va iqtisodiy{1}}samarali qoplama yechimlarini taqdim etishga e'tibor qaratamiz.
Turli xil qoplama materiallari portfelini o'zlashtirish:
Standart NiCr qotishmalaridan Colmonoy 5 kabi o‘ziga xos navlarga qadar biz boy materiallar bazasi va qo‘llash tajribasiga egamiz, bu sizga xizmat ko‘rsatish sharoitlaringizning asosiy muammolari (oksidlanish, korroziya yoki eskirish ustunlik qiladimi) asosida eng mos mahsulotni tavsiya qilish imkonini beradi.
An'anaviy, muhim sektorlardagi ilovalarga chuqur e'tibor:
Biz kommunal qozonxonalar, sanoat pechlari va neft-kimyo krakerlari kabi an'anaviy, ammo muhim sohalarda ko'plab muvaffaqiyatli qo'llash holatlarini to'pladik, bu bizga ushbu muhitda vana yadro komponentlariga bo'lgan haqiqiy talablarni chuqur tushunish imkonini berdi.
Yuqori haroratli oksidlanish, issiq korroziya va eskirish bir-biriga-birlashgan murakkab muhitlarga qarshi turish
Valfingizning ish muhiti yuqori haroratlar, tutun gazlari, kul yoki erigan tuzlar bilan o'ralgan bo'lsa, bitta materialni yangilash ko'pincha muvaffaqiyatsiz bo'ladi. TongBall kompaniyasining Nikel-xrom qotishma qoplamali valf sharlari texnologiyasi og‘ir sharoitlarda klapanlarning uzoq-barqaror ishlashini ta'minlash uchun etuk va ishonchli yechimdan foydalangan holda, sirt muhandisligi orqali mustahkam va moslashuvchan mudofaa chizig‘ini yaratishga qaratilgan.
Issiq teglar: nikel-xrom qotishma bilan qoplangan valf sharlari, Xitoy nikel-xrom qotishma bilan qoplangan valf sharlari ishlab chiqaruvchilari, zavod
